АГ - 40

 

Назначение

Станок для гибки арматуры АГ-40 (далее станок) применяется на заводах ЖБИ, домостроительных комбинатах и на строительных площадках при производстве монолитных работ.

Станок предназначен для гибки арматурной стали, применяемой в железобетонных изделиях.

 

Непредусмотренные сферы применения станка

Запрещается применять станок в целях, не предусмотренных настоящим руководством по эксплуатации.

Предупреждение

Производитель не несет никакой ответственности за травмы, полученные людьми или повреждения каких-либо вещей, если это произошло вследствие непредусмотренного или неразрешенного применения станка, а так же несоблюдения данного руководства по эксплуатации.

Внимание

Станок не предназначен для использования в непосредственной близости от горючих веществ.

 

Технические характеристики

 

Модель	АГ-40
Число ходов кулисы в минуту	60
Тип двигателя	Электрический
Напряжение сети, В	380
Мощность двигателя кВт	4
Частота тока сети, Гц	50
Габаритные размеры  мм.	830×700×830
Вес ,кг	380

 

Таблица максимально допустимых диаметров

резки арматурной стали

 

Класс арматурной стали	Временное сопротивление разрыву σB, Н/мм2	Максимально допустимый  диаметр гибки  данного класса арматуры, мм
		Количество прутков при единовременной гибки, шт
		1	2	3
ГОСТ 5781-82 СТАЛЬ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
А-I (A240)	373	40	28	22
Ас-II (А300)	441	38	28	22
А-II (А300)	490	36	26	20
А-III (А400)	590	32	26	20
A-IV (A600)	883	26	20	14
A-V (A800)	1030	22	18	12
ГОСТ 10884-94 СТАЛЬ АРМАТУРНАЯ ТЕРМОХИМИЧЕСКИ УПРОЧНЕННАЯ ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Ат400	550	34	26	20
Ат500	600	32	26	20
Ат600	800	28	20	14
Ат800	1000	22	18	12

 

Устройство станка

Станок АГ-40 состоит из рамы, корпуса с зубчатыми передачами, плиты, приспособлений для гибки арматуры, средств защиты оператора и электрооборудования.
Корпус станка изготовлен из стали.
Вся механическая система передач внутри корпуса находится в масляной «ванне».
Органы управления (механизм сгибания и передняя панель) оборудованы аварийными микрочипами, позволяющими остановить станок в любой момент работы.
Электрооборудование работает под низким напряжением – 42В.
Двухсторонний рабочий механизм сгибания позволяет сгибать арматуру по часовой стрелке и против  (вправо и влево).
В конструкцию станка входят штифты, втулки, поверочный угольник, штепсель-держатель втулок для проведения самых разнообразных видов работ.
В случае необходимости станок может быть также оборудован сгибателем кронштейнов, устройством для изготовления спиралей и двойным сгибателем.
Станок имеет  ручное и педальное управление.   

Принцип работы станка

В основу работы станка заложен принцип редуктора и приспособления для гибки арматуры.

Закрепленный вертикально на раме двигатель (1) передает вращение с помощью клиноременной передачи (3) на входной вал двухступенчатого редуктора (6), который приводит в движение шестерни первой и второй ступеней. На выходном валу редуктора  закреплен диск сгибания(7). На раме сверху прикреплена неподвижная рабочая плита (8) с двумя малыми каретками сгибателя, предназначенными для крепления штифта (39) поверочного угольника (40). В центре рабочей плиты имеется отверстие для диска сгибания. На диске расположены отверстия для штифта (35) обкатного вала (34), и отверстия для реверсивного штифта (38), обеспечивающий требуемый угол загиба. 
Выбираем направление вращения диска посредством переключателя (19)
Устанавливаем втулки(36), штифты(35,39), поверочный угольник(40), обкатной вал(34)
Устанавливаем реверсивный штифт(38), и проверяем вхолостую работу станка, обратив внимание на полученный угол
Если угол загиба соответствует заданному, закладываем арматуру как показано на Рис.1
Нажимаем кнопку START (18) или педаль управления (41) и удерживаем ее до тех пор пока арматура загнется на заданный угол, диск сгибания автоматически вернется в исходное положение, после чего следует отпустить кнопку.
Внимание!
Берегите руки! Не пытайтесь вмешаться в процесс работы в момент автоматического возвратного движения.
Примечание!
Если кнопка START или педаль была отпущена преждевременно, станок отключится. Для того чтобы диск занял исходное положение необходимо нажать кнопку RESET (20). После этого процесс гибки можно начать сначала.

Правила безопасности

Внимание!

Необходимо, чтобы оператор, работающий со станком, всегда выполнял ТРЕБОВАНИЯ ПРАВИЛ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ СО СТАНКОМ ДЛЯ ГИБКИ АРМАТУРЫ АГ-40:

В целях соблюдения своей безопасности и безопасности окружающих оператор должен:
соблюдать правила, перечисленные в данном руководстве по эксплуатации.
обо всех неисправностях устройств защиты, обеспечивающих безопасность, немедленно сообщать мастерам участка и производителю, а также сообщать о других обстоятельствах, касающихся безопасности. не снимать и не модифицировать устройства, отвечающие за безопасность
Запрещается:
Использовать станок без защитного заземления.
Подключать станок к сети без предварительного осмотра механической и электрической частей.
Гнуть арматурную сталь, сечение и механические свойства которой не соответствует техническим данным таблицы п.1.2.3.
Производить чистку, смазку и ремонт станка во время работы или при подключенном электродвигателе.
Начинать или продолжать работу в случае обнаружения какой-либо неисправности.
Работать при снятом защитном кожухе.
Гнуть арматуру без установки обкатного вала.
Включать станок, и производить какие либо работы лицам, специально не обученным и не имеющим право работать на станке.
Загромождать рабочее место и подходы к станку.
Внимание!
Любые работы и операции по техобслуживанию машины выполняйте только при остановленной машине, отсоединенной от сети питания.
Опасно!
Руки оператора при работе станка не должны попадать в область вращающегося сгибательного механизма.
Внимание!
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ НЕ НЕСЕТ НИКАКОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ЗА НЕСЧАСТНЫЕ СЛУЧАИ И/ИЛИ УЩЕРБ, НАНЕСЕННЫЙ ВСЛЕДСТВИЕ НЕСОБЛЮДЕНИЯ НОРМ БЕЗОПАСНОСТИ.
Оператор должен пользоваться перчатками при перемещении арматуры для защиты кожи рук от ссадин и порезов при контакте с поверхностью арматуры, а так же индивидуальными защитными средствами для глаз.
Во избежание раздавливания ног при падении тяжелой арматуры,

оператор должен пользоваться защитной обувью.
Установка, техобслуживание, чистка и эксплуатация станка должна производиться только квалифицированными специалистами.
Управлять станком в безопасных условиях может   один хорошо подготовленный оператор, который должен быть одет в спецодежду.
Несоблюдение правил безопасности или снятие закрепленных на станке устройств обеспечения безопасности - опасно.   Особое внимание следует уделять шнуру питания – размещайте его подальше от мест, где ходят люди.
Внимание!

Оборудование должно эксплуатироваться хорошо обученными  СПЕЦИАЛИСТАМИ-ПРОФЕССИОНАЛАМИ.
Внимание!
Операторы должны быть проинформированы обо всех рисках, которым они подвержены при работе со станком.
Внимание!
Некорректная эксплуатация станка для гибки арматуры и несоблюдение требований правил техники безопасности при работе со станком опасны и могут привести к серьезным травмам.
Внимание!
Станок оснащен некоторыми деталями, на которые следует обратить особое внимание, т.к. они могут травмировать оператора.
Вращающиеся части: опасность  раздробления.
Электрические детали: опасность поражения электрическим током.
Станок оборудован специальными устройствами, обеспечивающими безопасную эксплуатацию:
Конструкция рамы станка не дает свободного доступа к шестерням, ремням и движущимся частям механизма передачи.
Установленный над рабочей областью диска сгибания защитный кожух  снабжен миниатюрным выключателем, останавливающий диск и работу станка при открытии кожуха.
Передняя панель снабжена выключателем, который отключает подачу напряжения на электродвигатель при открытой двери.
Двигатель защищен от перегрузок недопустимой продолжительности с помощью электротеплового реле.
В целях исключения опасных ситуаций станок оснащен АВАРИЙНЫМИ КНОПКАМИ остановки, расположенными: одна – на передней панели управления, другая – на задней .
Внимание!
Кнопки АВАРИЙНОЙ остановки только останавливают движение станка, но не прекращают подачу напряжения. Чтобы прекратить подачу питания необходимо перевести переключатель в положение 0 и вынуть штепсель.
Для предотвращения несчастных случаев, необходимо обеспечить заземление станка при помощи медной плетеной проволоки с сечением 6 мм², которую необходимо закрепить на рассеиватель, установленный в земле.

 

НОМЕР	КОЛ-ВО	ЗАПЧАСТИ ДЛЯ СТАНКА ДЛЯ ГИБКИ АРМАТУРЫ
1	1	электродвигатель
2	1	ролик двигателя
3	3	ремень
4	1	ролик понижающей передачи
5	1	площадка крепления двигателя
6	1	двухступенчатый редуктор
7	1	диск сгибания
8	1	рабочая плита
9	2	малая каретка сгибателя
10	2	регулировочная гайка
11	4	направляющий полоз малой каретки
12	2	стержень с резьбой
13	1	концевой выключатель диска сгибания
14	1	концевой выключатель кнопки RESET
15	1	уголок
16	1	уголок
17	2	кнопка аварийного отключения
18	1	кнопка START
19	1	переключатель вращения диска сгибания
20	2	кнопка RESET
21	1	передняя панель
22	1	задняя панель
23	1	рама
24	1	электророзетка
25	1	розетка педального управления
26	1	фиксирующий винт передней панели
27	1	электрощит
28	1	электрический кабель для защитного концевика передней панели
29	1	электрический кабель двигателя
30	1	защитный концевик передней панели
31	4	колесо
32	4	штифт колеса
33	4	стопорные колца для штифта колеса
34	5	обкатной вал
35	2	штифт обкатного вала
36	1	втулка (ограничитель)
37	1	гаечный ключ
38	2	реверсивный штифт
39	1	штифт поверочного угольника
40	1	поверочный угольник
41	1	педаль управления с кабелем и вилкой
42	1	электророзетка
43	1	защитный кожух
44	1	концевой выключатель защитного кожух